ISPOSIL RTV

Description

GASKET MAKER est un mastic silicone haute performance développé pour les travaux d'étanchéité, de collage et de réparation nécessitant une résistance à la chaleur. C'est un mastic idéal pour les applications de construction à haute température. Il réagit avec l'humidité atmosphérique pour produire un silicone résistant et élastique.

• Applications de scellement et de collage dans l'automobile
• Pour l'étanchéité des systèmes de chauffage et des fours
• Scellement et collage dans les poêles
• Dans les dispositifs de chauffage
• Joints d'étanchéité dans les pompes et les moteurs
• Dans l'étanchéité des cheminées
• Autres applications de collage et de scellement où les pièces doivent fonctionner à haute température

Peut causer de la corrosion sur certains métaux sensibles (laiton, cuivre, zinc) et sur le marbre et les pierres naturelles. Non peinturable. Non approprié pour les pièces en contact continu avec des carburants ou les surfaces qui peuvent libérer des huiles.

INSTRUCTIONS D'UTILISATION

Assurez-vous que les surfaces à sceller sont propres, sèches et exemptes de graisse. La température d'application doit être comprise entre +5 °C et +40 °C. Après l'application, le mastic doit être lissé avec une légère pression dans les 5 minutes pour étaler le matériau sur les surfaces du joint et obtenir une finition professionnelle. Le mastic non durci en excès peut être nettoyé avec un solvant. Le mastic durci peut être retiré à peine mécaniquement. Une profondeur de joint de 6 mm est recommandée pour les largeurs de joint comprises entre 6 mm et 12 mm.

PRÉCAUTION

Si inhalé sur une longue période ou en grande quantité, les vapeurs d'acide acétique libérées lors du durcissement peuvent provoquer une irritation des voies respiratoires. Par conséquent, l'application doit se faire dans un endroit bien ventilé. Le contact prolongé avec le mastic non durci doit être évité.

PROPRIÉTÉS

• Base : Polymère de silicone
• Système de durcissement : Acétoxy
• Densité : 1,05± 0,03 g/ml
• Dureté Shore A : 24-30 (après 28 jours)
• Résistance à la traction : ≥ 1,5 N/mm² (23°C et 50% HR) (ASTM D412)
• Formation de peau : 7-13 min. (23°C et 50% HR)
• Taux de durcissement : Min. 3 mm/jour (23°C et 50% HR)
• Allongement à la rupture : ≥ 250% (ASTM D412)
• Récupération élastique : ≥ 60% (ISO 7389)
• Affaissement : 0 mm (ISO 7390)
• Résistance à la température : -40°C à +300°C
• Température d'application : +5°C à +40°C

STOCKAGE, DURÉE DE VIE, EMBALLAGE

La durée de vie est de 15 mois si stocké dans son emballage d'origine non ouvert à température ambiante.